Верещагин В.И.

УДК 666.712;666.5

ВЕРЕЩАГИН ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, докт. техн. наук, профессор,

vver@tpu.ru

Томский политехнический университет,

634050, г. Томск, пр. Ленина, 30

МЕЛЬНИКОВА ИННА ГЕННАДЬЕВНА, канд. техн. наук, доцент,

melnikova_I_G64@mail.ru

Сибирский государственный индустриальный университет,

654007, г. Новокузнецк, ул. Кирова, 42

МОГИЛЕВСКАЯ НАТАЛЬЯ ВИКТОРОВНА, канд. техн. наук, доцент,

moginatalya@yandex.ru

Сибирский федеральный университет,

660041, г. Красноярск, пр. Свободный, 79/10

АКТИВАЦИЯ  СПЕКАНИЯ  СТРОИТЕЛЬНОЙ  КЕРАМИКИ  НА  ОСНОВЕ  ЛЕГКОПЛАВКОГО  И  ТУГОПЛАВКОГО  ГЛИНИСТОГО  СЫРЬЯ  ДОБАВКАМИ  МАРШАЛИТА

Приведены результаты исследования влияния добавок природного дисперсного кремнезема – маршалита на спекание стеновой керамики на основе легкоплавких суглинков и фаянса на основе каолина и тугоплавкой глины. Определены физико-механические свойства керамических образцов после обжига в зависимости от содержания маршалита. Установлено, что керамика из легкоплавких суглинков с добавкой 10%-го маршалита прочнее в 2,5–4 раза в зависимости от минерального состава сырья; замена кварцевого песка на 28%-й маршалит в фаянсовой массе снижает температуру обжига на 100 °С (до 1100 °С) при увеличении прочности в 2,8 раза.

Ключевые слова: суглинок; глина; маршалит; стеновая керамика; фаянс; водопоглощение; прочность.

 Библиографический список

  1. Августинник, А.И. Керамика / А.И. Августиник. – Л. : Стройиздат, 1975. – 959 с.
  2. Масленникова, Г.Н. Действие минерализаторов на спекание фарфоровых масс / Г.Н. Масленникова, Т.И. Конешева // Стекло и керамика. – 1987. – № 4. – С. 13–15.
  3. Масленникова, Г.Н. Физико-химические процессы образования структуры фарфора / Г.Н. Масленникова // Химия и технология силикатных и тугоплавких неметаллических материалов. – Л. : Наука, 1989. – С. 202–215.
  4. Масленникова, Г.Н. Процесс образования фарфора в присутствии добавок / Г.Н. Масленникова, Ю.Т. Платов // Стекло и керамика. – 1998. – № 2. – С. 19–24.
  5. Энциклопедия неорганических материалов. Том 1 / под ред. И.Н. Федорченко, главная редакция УСЭ, 1977. – С. 776–777.
  6. Справочник по производству строительной керамики / под ред. М.О. Юшкевича. – М. : Стройиздат, 1961. – Т. 1. – 464 с.
  7. Мельникова, И.Г. Повышение качества керамического кирпича полусухого прессования на основе умеренно пластичных трудноспекающихся суглинков / И.Г. Мельникова // Строительные материалы. – 2004. – № 9. Приложение. Строительные материалы: Наука. – 2004. – № 4. – С. 13–14.
  8. Верещагин, В.И. Фарфор низкотемпературного обжига с добавками диопсида и маршалита / В.И.Верещагин, Н.В. Могилевская, Д.В. Горбачев// Стекло и керамика. – 2012. – № 12. – С. 12–16.

______________________________

VLADIMIR I. VERESHCHAGIN, DSc, Professor,

vver@tpu.ru

National Research Tomsk Polytechnic University,

30, Lenin Ave., 634050, Tomsk, Russia

INNA G. MEL'NIKOVA, PhD, A/ Professor,

melnikova_I_G64@mail.ru

Siberian State Industrial University,

42, Kirov Str., 654007, Novokuznetsk, Russia

NATAL'YA V. MOGILEVSKAYA, PhD, A/ Professor,

Siberian Federal University,

79, Svobodnyi Ave., 660041, Krasnoyarsk, Russia

FLINT  SINTERING  ADDITIVE  IN  CERAMICS  BASED  ON  LOW-  AND  HIGH-MELTING  CLAYEY  MATERIALS

The paper presents a study of powder quartz or flint as a sintering additive to wall ceramics containing low-melting loamy clay and earthenware containing kaolin and high-melting clay. Mechanical-and-physical properties of ceramic specimens are determined after burning and depend on the flint content. It is shown that ceramics containing low-melting loamy clay with 10 % flint content, is 2,5–4 times stronger depending on the mineral content of the raw material. The replacement of silica sand in earthenware by 28 % flint results in burning temperature reduction to 1100 °С, strength being 2,8 times higher.

Keywords: loamy clay; clay; flint; wall ceramics; earthenware; water absorption; strength.

References

  1. Avgustinnik A.I. Keramika [Ceramics]. Leningrad: Stroyizdat Publ., 1975. 959 p. (rus)
  2. Maslennikova G.N., Konesheva T.I. Deistvie mineralizatorov na spekanie farforovykh mass [Porcelain mixtures sintering depending on mineralizers]. Glass and Ceramics. 1987. No. 4. Pp. 13–15. (rus)
  3. Maslennikova G.N. Fiziko-khimicheskie protsessy obrazovaniya struktury farfora [Physicochemical processes of porcelain structure formation]. Khimiya i tekhnologiya silikatnykh i tugoplavkikh nemetallicheskikh materialov [Chemistry and technology of silicate and refractory nonmetallic materials]. Leningrad: Nauka, 1989. Pp. 202–215. (rus)
  4. Maslennikova G.N., Platov Yu.T. Protsess obrazovaniya farfora v prisutstvii dobavok [Process of porcelain formation in presence of additives]. Glass and Ceramics. 1998. No. 2. Pp. 19–24. (rus)
  5. Fedorchenko I.N. Entsiklopediya neorganicheskikh materialov [Encyclopedia of inorganic materials]. 1977. V. 1. Pp. 776–777. (rus)
  6. Yushkevich M.O. Spravochnik po proizvodstvu stroitel’noi keramiki [Manual for production of building ceramics]. Moscow : Stroyizdat Publ., 1961. V.1. 464 p. (rus)
  7. Melnikova I.G. Povyshenie kachestva keramicheskogo kirpicha polusukhogo pressovaniya na osnove umerenno plastichnykh trudnospekayushchikhsya suglinkov [Quality improvement of semidry pressing ceramic brick based on medium plastic hard sintering loams]. Construction Materials. 2004. No. 9. Construction Materials: Science. 2004. No. 4. Pp. 13–14. (rus)
  8. Vereshchagin V.I., Mogilevskaya N.V., Gorbachev D.V.Farfor nizkotemperaturnogo obzhiga s dobavkami diopsida i marshalita [Low-temperature burning porcelain with additives of diopside and flint]. Glass and Ceramics. 2012. No. 12. Pp. 12–16. (rus)

Статья | (393 Кб)