Юрьев И.Ю.

УДК 666.712:622.333–229.88

ЮРЬЕВ ИВАН ЮРЬЕВИЧ, аспирант,

yiywork@mail.com

СКРИПНИКОВА НЕЛЛИ КАРПОВНА, докт. техн. наук, профессор,

nks2003@mail.ru

ВОЛОКИТИН ОЛЕГ ГЕННАДЬЕВИЧ, канд. техн. наук, доцент,

volokitin_oleg@mail.ru

Томский государственный архитектурно-строительный университет,

634003, г. Томск, пл. Соляная, 2

ИССЛЕДОВАНИЕ  ВЛИЯНИЯ  МОДИФИЦИРОВАННЫХ  ЗОЛОШЛАКОВЫХ  ОТХОДОВ  НА  СВОЙСТВА  ОБЖИГОВЫХ  КЕРАМИЧЕСКИХ  ИЗДЕЛИЙ

Проведены исследования по использованию золошлаковых отходов в производстве строительных керамических изделий. Показано влияние степени помола зольных отходов на качественные характеристики материала. Определены физико-механические свойства лабораторных образцов керамических изделий в зависимости от компонентного и дисперсного состава. Установлено, что использование отходов ГРЭС-2 г. Томска в тонкомолотом состоянии позволяет получать керамические изделия плотностью 1650 кг/м3 и прочностью при сжатии 29,8 МПа.

Ключевые слова: керамический кирпич; зола; золошлаковые отходы; дисперсность; прочность.

Библиографический список

  1. Волокитин, О.Г. Физико-химические исследования материалов при получении минеральных волокон из техногенных отходов по плазменной технологии / О.Г. Волокитин // Вестник ТГАСУ. – 2009. – № 4. – С. 100–107.
  2. Тогидний, М.Л. Стеновые керамические изделия на основе алюмосиликатных отходов / М.Л. Тогидний // Вестник ТГАСУ. – 2010. – № 4. – С. 109–116.
  3. Купряхин, А.Н. Получение теплоизоляционно-конструкционных материалов с добавлением техногенных отходов / А.Н. Купряхин // Огнеупоры и техническая керамика. – 2004. – № 2. – С. 20–22.
  4. Скрипникова, Н.К. Строительные керамические изделия на основе микродисперсных золошлаковых соединений / Н.К. Скрипникова, И.Ю. Юрьев // Вестник ТГАСУ. – 2011. – № 4. – С. 127–131.
  5. Перспективные технологии переработки керамического сырья / А.В. Корнилов, Е.Н. Пермяков, Т.З. Лыгина, Ш.Х. Хайдаров // Стекло и керамика. – 2009. – № 1. – С. 23–25.
  6. Прокофьев, В.Ю. Процессы измельчения и механохимической активации в технологии оксидной керамики (обзор) / В.Ю. Прокофьев, Н.Е. Гордина // Стекло и керамика. – 2012. – № 2. – С. 29–33.
  7. Ускоренный метод определения гранулометрического состава ультрадисперсных сред седиментационным методом / Б.Б. Квеско, Н.Г. Квеско, Г.Г. Савельев, Т.А. Юрмазова // Геологическое и горное образование. Геология нефти и газа: материалы Международной научно-технической конференции. – Томск, 2001. – С. 128–130.
  8. Бакунов, В.С. Особенности получения высокоплотной керамики. Активность оксидных порошков при спекании / В.С. Бакунов, Е.С. Лукин // Стекло и керамика. – 2008. – № 11. – С. 21–25.

______________________________

IVAN YU. YUR'EV, Research Assistant,

yiywork@mail.com

NELLI K. SKRIPNIKOVA, DSc, Professor,

nks2003@mail.ru

OLEG G. VOLOKITIN, PhD, A/Professor,

volokitin_oleg@mail.ru

Tomsk State University of Architecture and Building,

2, Solyanaya Sq., 634003, Tomsk, Russia

PROPERTIES  OF  FIRED  CERAMICS  INFLUENCED  BY  MODIFIED  ASH  AND  SLAG  WASTE

This paper presents research carried out into ash and slag waste used in structural ceramics production. A degree of grinding of ash waste influences the qualitative behavior of material. Mechanical-and-physical properties of ceramic specimens were detected depending on their composition and dispersion. The use of fine wastes produced by hydropower plant in Tomsk-city provides to make ceramics having density of 1650 kg/m3 and compressive strength of 29,8 MPa.

Keywords: ceramic brick; ash; ash and slag waste;dispersion; durability.

References

  1. Volokitin, O.G. Fiziko-khimicheskie issledovaniya materialov pri poluchenii mineral'nykh volokon iz tekhnogennykh otkhodov po plazmennoi tekhnologii [Physicochemical properties of materials in synthesizing mineral fibers from plasma-technology industrial waste]. Vestnik of Tomsk State University of Architecture and Building. 2009. No. 4. Pp. 100–107. (rus)
  2. Togidnii, M.L. Stenovye keramicheskie izdeliya na osnove alyumosilikatnykh otkhodov [Silica-alumina wall ceramics]. Vestnik of Tomsk State University of Architecture and Building. 2010. No. 4. Pp. 109–116. (rus)
  3. Kupryakhin, A.N. Poluchenie teploizolyatsionno-konstruktsionnykh materialov s dobavleniem tekhnogennykh otkhodov [Production of heat insulating construction materials based on industrial waste]. Refractories & Technical Ceramics. 2004. No. 2. Pp. 20–22. (rus)
  4. Skripnikova, N.K., Yur'ev, I.Yu. Stroitel'nye keramicheskie izdeliya na osnove mikrodispersnykh zoloshlakovykh soedinenii [Building ceramics based on microdispersed ash and slag compounds]. Vestnik of Tomsk State University of Architecture and Building. 2011. No. 4. Pp. 127–131. (rus)
  5. Kornilov, A.V., Permyakov, E.N., Lygina, T.Z., Khaidarov, Sh.Kh. Perspektivnye tekhnologii pererabotki keramicheskogo syr'ya [Promising technologies of ceramic raw material processing].Glass and Ceramics. 2009. No. 1. Pp. 23–25. (rus)
  6. Prokof'ev, V.Yu., Gordina, N.E. Protsessy izmel'cheniya i mekhanokhimicheskoi aktivatsii v tekhnologii oksidnoi keramiki (obzor) [Grinding and mechanochemical activation in oxide ceramics technology (review)]. Glass and Ceramics. 2012. No. 2. Pp. 29–33. (rus)
  7. Kvesko, B.B., Kvesko, N.G., Savel'ev, G.G., Yurmazova, T.A. Uskorennyi metod opredeleniya granulometricheskogo sostava ul'tradispersnykh sred sedimentatsionnym metodom [Accelerated method of detecting particle size in ultrafine media by sedimentation method]. Geologicheskoe i gornoe obrazovanie. Proc. Int. Conf. ‘Oil and Gas Geology’. Tomsk, 2001. Pp. 128–130. (rus)
  8. Bakunov, V.S., Lukin, E.S. Osobennosti polucheniya vysokoplotnoi keramiki. Aktivnost' oksidnykh poroshkov pri spekanii [High-density ceramic production. Oxide powder activity in sintering].Glass and Ceramics. 2008. No. 11. Pp. 21–25. (rus)

Статья | (313 Кб)